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[应用交流] 考前参考:2016年第七届全国数控技能大赛决赛样题(建模+轨迹) [复制链接]

1#
大家好:
   2016年第七届全国数控技能大赛决赛,将于2016年11月6日左右在北京召开。前期大赛组委会向各有关各参赛单位发布了相关的大赛样题。相信相关参赛单位正在反复操练,力争大赛当天争创佳绩。
   样题,一般和真实考试题差不了多少。为了让大家都取得一个好的成绩,近期我和几个哥们也帮着把这几套体尝试了一把。下面将所做好的样题传到该帖子内,供大家参考!
   1.因为大赛题1-9涉及到建模,因此只对1-9题做了模拟
   2.其中:1、2、3题数控车,使用的是“CAXA 数控车 2016r1” 软件
           4、6、8题数控铣,使用的是“CAXA制造工程师 2015r1” 软件
           5、7、9题数控铣,使用的是“CAXA制造工程师 2016r1” 软件(2015r1也可以)
           (第六套需要螺旋线,可参照公式曲线内的已有螺旋线修改而来,我也提供了一份)
   3.因为模型简单,没有在实体设计内绘制。
   4.  6、8题模型的毛坯使用的是stl三角片格式,具体制作办法样题内有
      (绘制毛坯形状另存为stl,然后在设置毛坯时插进来)
   5.模型中,有些轨迹的参照坐标系可能不符合实际机床的装卡,大家可以结合实际调整。

今后,再有这类大赛模拟题,我会尽快发到网上供大家参照。
这次有点晚了,抱歉,仅供参考!

如有任何疑问,欢迎留言,互相讨论!

   附件已经全部上传,请到二楼下载!

                                          小博士
                                         2016.11.2
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小博士
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附件下载区:

百度云:[url]http://pan.baidu.com/s/1c2eIthQ[/url]
提取密码:xr77

网址复制两个[/url]之间的内容即可
最后编辑小博士 最后编辑于 2016-11-01 17:03:44
小博士
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3#

特别说明:
            关于本次大赛中的难点问题,最难的就是职工组的第六套内的“薄臂叶轮(J4B-01-02).mxe”上的叶轮加工,它需要地面为平面,两侧还是叶轮面(现场参赛选手踩点、事先smartCAM试切,以及我们的试切都间接证实这个问题。多次尝试后,就我个人来说,还是用四周平切面加工2 ,,外加添加轨迹时进行干涉检测,大致可以做出。我把做的样题放到论坛内,仅供参考。 以防使用CAXA参赛的选手到时候不知所措。(当然也希望有更好的办法。)
          下面是详细的创建过程和附件(附件已经是剥离的纯曲面体了,大家也可以直接建模,用实体模型也可以)

          本次大赛还是建议大家用制造工程师2015 版本,主要是2016改动大,大家不熟悉。

(注意“按照下面做可能太耗时,仅供参考,如有其他办法,可以不管一下内容)
  
1.事先要做好三个沿着螺旋线,通过“曲面- 导动面-导动线@平面”  做出三个叶轮侧和底面的线, 使用“造型-裁剪“””通过曲面裁剪,裁剪出这个面。(在ME内这块似乎不是太好做)
  
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附件:
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          补充:实体设计内的绘制办法:
      这个模型在制造工程师内绘制很麻烦,最好能在实体设计内绘制,
           1.1 首先从右侧拖出一个圆锥体,然后通过三维球调整其顶尖和全局坐标系的X轴重合, 还要确保其起始位置和全局坐标系重合(这方面后续导入ME内)
           1.2修改草图界面,一侧向X轴负方向偏移12,绘制大赛样题的草图截面,完成后退出,大赛旋转轮廓,大致毛坯的样子就有了、
           1.3用现有的三维公式曲线内的螺旋线,修改其为角度,区间为0-72, x和Y等式内的振幅改为35, Z轴改为 300*t/360 ,  生成公式曲线
            1.4在公式曲线一端的端点处建垂直于曲线的草图,然后绘制草图界面,
            1.5扫描除料,扫描时,设置一下扫描面板上隐藏的设置项内“扫描操作,拾取轴向为旋转项。
            1.6 生成除料特征后,两侧出现完整的面,然后进行表面匹配处理,和两个端面分别匹配处理一下。
                 (至于后续是否需要再阵列,其他7个看情况定)
             1.7最后选中这个零件,然后新建个制造工程师环境,该模型会直接导入到新的环境内。

2.然后按照下面的步骤,添加四轴平行面加工2,添加轨迹即可。这点的具体操作办法如下(包括附件):


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最后编辑小博士 最后编辑于 2016-11-07 14:23:08
小博士
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4#

厉害
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5#

       KND系统的  特别说明:
       1.数控铣方面:
         1.1KND系统下,多个同一坐标系下多个轨迹,比如刀具也一样,大家喜欢一起后置,但是,G代码轨迹间,只有G90,没有G54(切换到自定义坐标系),估计选手会遇到,到时候就会出现报废件,因此,KND的三四轴后置,这次大赛时,一定要一条条进行后置。涉及到  KND的三轴,四轴。
          1.2还有个问题,以前,fanuc系统,因后置相同,选手敢用G81直接代替G84,换成丝锥攻丝,说明比赛紧张起来,他们啥事也干的出来。但KND的G84后是f1,表示的是螺距,而fanuc的G81和G84代码一模一样,他后面都是f800,表示的转速,或进给。如果选手KND系统下直接用G81代码代替G84代码,换上丝锥就加工,会直接撞刀。
       这两个问题,参赛的选手一定要注意一下。
      
      1.3另外,用固定循环加工,加工孔时,需要选择KND系统。相应的后置时还要根据轨迹的实际,选择响应的KND系统进行后置。
        比如:
        1.3.1 固定循环钻孔和2-3轴轨迹,后置时,请选用KND2000MCi系统
         1.3.2四轴轨迹后置时,请选用KND_2000M_4X_A系统(加工零件是绕X轴旋转)

2.数控车方面:
       车铣复合加工中:
               使用的是K2000MC4i 系统,如果加工端面,铣内多边形凹槽,或者加工端面孔,需要在CAXA制造工程师内做,做相应的垂直于z轴的固定循环孔轨迹(加工端面孔,需要选择固定循环加工中的KND系统)或者平面轮廓粗加工轨迹(加工端面四方沉槽),后置时,选择后置系统为KND2000MT6Ci这个系统后置。然后传到数控车上去进行加工.
             单独的老式车床K2000MC1i ,请选用K2000Mci系统后置,进行后置。

      预祝大家比赛成功,只是这次换系统稍微麻烦些。
最后编辑小博士 最后编辑于 2016-11-06 08:20:45
小博士
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6#

再次详细描述大赛新加的KND系统有两大点注意事项:

1.KND系统后置问题
1.1 KND的固定循环加工轨迹后置时,涉及到G81钻孔和G84 攻丝的,一定要单独、分别后置,否则会撞刀。
原因:fanuc系统的G81和G84 后置代码几乎一摸一样,因此原先使用过fanuc系统的选手,因比赛时间紧张,会直接将G81的后置代码,将G81改为G84后,换上丝锥,直接攻丝。这会造成直接撞刀(因G81后的代码是f800 是进给转速,进给量比较大,而G84后是f1,指的是螺距)
1.2 KND的2-4轴数控铣系统,后置时,就最好一条一条,逐个后置代码。
原因:经验证,如果是在自定义坐标系下(按制造工程师创建时的提供的sys 系统坐标系,定义的轨迹,没问题),多个轨迹一起后置时,第二个轨迹起始位置出现了一次G90 (而不是G90 G54 G49 G40 G80,G54 意思是选择工件坐标系1,也就是自定义坐标系),可能会出现后续代码按全局坐标系进行加工的情况。造成加工错误,为防万一,保险起见,对于相同刀具,同一坐标系下生成的轨迹,最好逐条后置后,手工合并一下。
2.关于KND数控车的问题
            车铣复合时端面四方和端面孔的加工办法说明,需要告知考生如何实现:
本次大赛KND的车铣复合设备是:宝鸡机床CH50  +  KND的K2000MC4i 系统,如果加工端面,铣内多边形凹槽,或者加工端面孔,需要在CAXA制造工程师2016R1或者2015R1(兼顾老用户喜欢老界面)内做,做好后再到CAXA制造工程师2016R1内,选择后置系统为KND2000MT6Ci这个系统进行后置方可。
            比如:绘制槽轮廓线或者孔时,都需要在制造工程师的X0Y面内做(垂直于z轴,转换后,Z轴就是车床的主旋转轴。刀具进给就是X轴,Z轴的旋转就是C 轴(自由度)),端面加工孔或攻丝请使用”固定循环孔加工中KND系统和相应的G81 和G84;端面车四方,需要使用,平面轮廓粗加工,向Z轴负方向位加工深度。
小博士
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7#

学习学习再学习
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8#

百度网盘的那个有人能下载么?下载一点反映都没有呀,下不下来


只看了下数控车职工组的。
工艺安排不敢苟同。因为数控车文件打开后,无法再看到刀具情况 ,有些刀路不知道用什么刀切的。在车圆弧面时,感觉像是用切槽刀做的刀路,比赛提供了球刀,为什么不用球刀呢?
法兰盘的如按文件去加工,左侧全部加工完成再切右侧和外圆R5,如何装夹?刀具和卡盘干涉怎么处理,把卡抓车到小于130?
长轴R10的球面,用提供的外圆车刀应该能切出来,后来60度的话应该不会过切(如是55度,会略有过切)。
最后编辑azhu008 最后编辑于 2016-11-10 00:03:10
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具体的工艺安排,仁者见仁智者见智。
网盘可以下载,您可以转存到自己的网盘中然后下载
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学习来了
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厉害 受用
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很好,可以借鉴借鉴
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可以借鉴借鉴
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